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| 중량을 기준으로 탄화규소 , 뮬라이트 , 콜로이다실리카 수혼합물, 점토분, 첨가제를 혼합하여 골고루 |
| 혼합시킨다.혼합의 수준은 보메 기준치일 때까지 충분히 혼합한다. 혼합의 수준이 보메기준수치를 넘는 |
| 경우 너무 되게 되어 함침에 지장이 있으며 기준치보다 낮게 되면 함침이 하부로 흘러 버리는 문제가 |
| 있다. |
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| 폼 성형체를 간격을 갖고 배치된 롤러사이에 통과시키면서 상부에서 슬러리를 천천히 부어주면서 2차,
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| 3차등의 연속된 압축을 통상 5회 정도가 알맞으나 필요에 따라 수회 까지도 가능하다. 이 때에 롤러의 |
| 압착은 폼성형체의 높이 기준으로 압착되도록 하여 적어도 2회 이상 슬러리 투입과 압착을 실시하여 |
| 준다. 육안 검사로 내부기공에 골고루 함침되지 아니한 것은 재 순환 시켜준다. |
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| 함침이 완료된 것은 약300℃의 온도로 적어도 10 - 15분간 건조처리하여 점착성이 없어지게 한다. |
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| 건조가 완료된 것을 소성로에 옮긴 다음 일차로 적정의 온도로 수십 분간 가열하고, 이어서 고온으로 승
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| 온시켜 수십 분간 가열 처리시켜 폼 성형체의 일차연소를 유도한다.
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| 이어서 고온으로 승온시켜 수십분간 가열하면 폼성형체가 완전 연소하고 슬러리의 일부가 소결되기
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| 시작한다. 다시 간격을 두고 고온으로 승온시켜 수시간 소결시켜 주어 슬러리의 소성을 완료하여 목
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| 적한 세라믹 폼 필터를 얻는다. 단 냉각은 200℃까지는 로에서 서서히 냉각시키며 200℃이하로 되었을
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| 때 실외로 꺼내어 최종 냉각한다.
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